制造錐齒輪減速機(jī)時(shí)如在滾道或滾動(dòng)體的精3JnT面上留有波紋,當(dāng)凸起數(shù)達(dá)到某量值時(shí),就會(huì)產(chǎn)生特有的振動(dòng)。但此表對(duì)于有徑向間隔并在此方向承受載荷的軸承,多數(shù)是不適用的。當(dāng)由于精加工留下的波紋且可聽到離頻聲時(shí),K系列減速電機(jī)便成為旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生振擺的原因。歸納總結(jié)了精加工面波紋引起的振動(dòng)。當(dāng)錐齒輪減速機(jī)軸承不對(duì)中或軸承裝配不良時(shí)會(huì)產(chǎn)生低頻振動(dòng)。滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)的某個(gè)部分存在剝落、裂紋、壓痕,損傷等點(diǎn)蝕情況對(duì),由于軸承通常都有徑向閶豫,根據(jù)K系列減速電機(jī)點(diǎn)蝕部分和轉(zhuǎn)動(dòng)體相沖擊韻位置,振幅發(fā)生變化。在此用般設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)多軸箱。般設(shè)計(jì)法的順序是:繪制錐齒輪減速機(jī)多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖;確定主軸結(jié)構(gòu)、齒輪齒數(shù)及模數(shù);擬訂傳動(dòng)系統(tǒng),計(jì)算主軸、傳動(dòng)軸,繪制坐標(biāo)檢查圖;繪制主軸箱總圖,零件圖及編制組件明細(xì)表。
K系列減速電機(jī)在潤(rùn)滑添加劑作用狀態(tài)下連續(xù)工作了6個(gè)月。試驗(yàn)用二號(hào)水平立減速機(jī)的結(jié)構(gòu)及測(cè)點(diǎn)布置。其中,測(cè)點(diǎn)對(duì)中的通道,安放在傘齒輪減速機(jī)的高速端(即動(dòng)力輸入端)。安放在錐齒輪減速機(jī)的輸出軸低速端。為具可比性,三次測(cè)量的測(cè)點(diǎn)及所用傳感器各性能參數(shù)都不變。用便攜式振動(dòng)分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)K系列減速電機(jī)進(jìn)行在線振動(dòng)測(cè)量,所選傳感器為ICP壓電式加速度傳感器。采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)歸化處理作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入樣本特征數(shù)據(jù)。第階段1通道上采集到的時(shí)域信號(hào),此信號(hào)所反映的即為下節(jié)定義的K系列減速電機(jī)嚴(yán)重磨損狀態(tài)階段。時(shí)域信號(hào)反映了故障減速機(jī)原始的振動(dòng)信息。因此將其振動(dòng)信號(hào)作為狀態(tài)樣本數(shù)據(jù)是合理的。運(yùn)用 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)故障錐齒輪減速機(jī)進(jìn)行故障模式識(shí)別分類,用來監(jiān)測(cè)當(dāng)前減速機(jī)的工作狀態(tài)。將待檢減速機(jī)內(nèi)輪齒的工作狀態(tài)設(shè)定為正常狀態(tài)、輕微磨損狀態(tài)和嚴(yán)重磨損狀態(tài)等3種類別。http://www.hesswellrenovation.com/kxiliejiansuji.html