這些問題都有待于在傘齒輪減速機裝配過程中檢查出來,在裝配過程中就要仔細檢查以便現(xiàn)這些問題的所在,打開零件或在裝配體中直接進行修改。因為在Solidworks中所有的零件和裝配體都是有尺寸參數(shù)聯(lián)系的,這些零件與裝配體之間是個鏈動關(guān)系,當改變零件中的尺寸時,裝配體中的零件也被修改,并對裝配體進行重新建模,在K系列錐齒輪減速機裝配過程中進行修改設計即是自上而下的設計思想??偟膩碚f,整個設計過程既是自下而上的又是自上而下的。在內(nèi)市場上傘齒輪減速機有兩大類,大類是K系列減速機,,K系列減速機因體積大,傳動輸出扭矩大,主要與大型電機配套,裝備于礦山、鋼鐵、紡織等行業(yè),屬低速重載減速機,其側(cè)隙較大,傳動不精密。
K系列減速機傳動精度高,輸出扭矩大,但是傳動穩(wěn)定性不好,應用范圍有定的局限。在際上,與伺服電機配套的傘齒輪減速電機市場都被公司、法蘭等家瓜分,因K系列減速機開發(fā)技術(shù)難度大,生產(chǎn)條件要求高,這些公司對外都進行了技術(shù)封鎖,導致這些產(chǎn)品的銷售價格奇高,直接制約了我基礎(chǔ)裝備工業(yè)的現(xiàn)代化進程。通過傘齒輪減速機CAD系統(tǒng),可以綜合發(fā)揮優(yōu)化設計和產(chǎn)品建模技術(shù)的優(yōu)勢,實現(xiàn)信息集成和共享。兩種技術(shù)集成的意義不僅在于實現(xiàn)了兩種技術(shù)的優(yōu)勢互補,促進它們在工程實踐中的應用,更重要的是有助于推動機械設計理論和實踐的發(fā)展、更新,從而又能更好地滿足實踐應用的要求。通用減速器的發(fā)展趨勢如下:1.高水平、高性能。2、積木式組合設計。3、型式多樣化,變型設計多。傘齒輪減速電機進行二維設計其重點在于傘齒輪減速機齒輪傳動設計,其次再運用Solidworks軟件建立齒輪減速器結(jié)構(gòu)三維模型,研究了減速器可視化設計方法和虛擬裝配,研究的結(jié)果對提高傘齒輪減速機設計的速度和質(zhì)量具有指導意義。http://www.hesswellrenovation.com/Products/k87jiansuji.html